液体聚丁二烯(橡胶助剂)应用与选型
一、35222葡京集团官网产品概述
液体聚丁二烯是一种分子量低、常温呈液态的橡胶助剂,分子链仅有碳氢结构,具有低迁移、低析出、易分散、可交联等特点,广泛应用于轮胎、混炼胶、密封、胶管、新能源领域、涂料、印刷、纺织胶辊等领域。
二、产品核心特性
| 特性 | 说明 |
| 低迁移、低析出 | 增加胶料稳定性 |
| 改善加工性能 | 降低混炼门尼,加工容易 |
| 提高交联密度 | 提升产品硬度、耐磨性和耐低温性能 |
| 分子量低 | 常温流动性好,易分散 |
| 介电常数低、吸水性低 | 分子链仅碳氢结构,电性能稳定 |
| 可热交联和光交联 | 交联后物性与普通硫化胶相当 |
| 液体加工、无需溶剂 | 无污染、显著降低加工能耗 |
| 参与共硫化 | 可调节物性和硫化速度 |
三、物性指标对比
| 参数 | KQ30 | KQ50 | KQ80 | KQ100 |
| 外观 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 | 无色透明 |
| 乙烯基含量(wt%) | 24-28 | 15-25 | 8-16 | 8-14 |
| 金属离子含量(mg/kg) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤10 |
| 动力粘度(Pa·s) | 6-10 @38℃ | 20-30 @25℃ | 8-24 @38℃ | 130-170 @25℃ |
| 挥发分(wt%) | ≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| Tg(℃) | -87 | -89 | -94 | -92 |
四、选型指南
| 选型维度 | 建议 |
| 乙烯基含量需求 | 高乙烯基(KQ30)交联活性高,适合高交联密度需求 |
| 粘度要求 | 低粘度(KQ30)流动分散性最好,适合液体加工;高粘度(KQ100)适合增粘补强 |
| 耐低温需求 | Tg越低耐低温越好,KQ80/KQ100耐低温更优 |
| 纯度要求 | 金属离子要求严苛场景选KQ100(≤10mg/kg) |
| 应用领域 | 轮胎、密封、胶管、涂料、印刷、纺织胶辊、新能源等按配方匹配 |
五、FAQ
Q1:液体聚丁二烯作为橡胶助剂有哪些核心作用?
A:核心作用有四点:一是降低混炼门尼、改善加工性能,降低加工能耗;二是增加胶料交联密度,提升产品硬度、耐磨性和耐低温性能;三是低迁移、低析出,增加胶料稳定性,避免助剂迁移导致制品性能衰减;四是可在液体状态下加工、无需溶剂、无污染,并可参与共硫化调节物性和硫化速度。这些特性使其在轮胎、密封、胶管、涂料等配方中既能改善工艺又能提升性能。
Q2:KQ30/KQ50/KQ80/KQ100四个牌号有什么区别?怎么选?
A:四个牌号主要区别在乙烯基含量、粘度和耐低温性。乙烯基含量:KQ30(24-28%)> KQ50(15-25%)> KQ80(8-16%)> KQ100(8-14%),乙烯基含量越高交联活性越强;粘度:KQ30最低(6-10 Pa·s @38℃)、KQ100最高(130-170 Pa·s @25℃),粘度越低流动分散性越好;耐低温:KQ80/KQ100的Tg更低(-94/-92℃),耐低温性能更优;金属离子:KQ100控制最严(≤10mg/kg)。选型原则:需要高交联密度、易分散选KQ30;常规增强改善选KQ50;耐低温优先选KQ80;对纯度要求极高的精密场景选KQ100。
Q3:液体聚丁二烯"可热交联和光交联"有什么实际意义?
A:这意味着它既可作为增塑型助剂参与配方,也可作为可交联组分通过热或光引发实现自身交联,交联后物性与普通硫化胶相当。实际意义在于:一是在液体状态即可完成加工成型,无需溶剂、无污染、节能;二是可与主体橡胶参与共硫化,通过调节添加量灵活调控制品硬度、交联密度和硫化速度;三是适用于UV固化等光交联工艺的涂料、印刷、新能源领域,拓宽了应用场景。
六、企业信息
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上海科玮新材料有限公司





